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316L卡压式不锈钢管件的制造及热处理规范

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浏览: 发布日期:2020-04-02 11:47:44【

316L卡压式不锈钢管件

  1、制造及热处理

  1.1、316L卡压式不锈钢管件的制造

  1.1.1、316L卡压式不锈钢管件可采用弯曲,挤压,推制,模压,机械加工等冷加工或热加工方法成形,但成形方法应做到使316L卡压式不锈钢管件不产生有害缺陷.

  1.1.2、合同允许采用锻轧筒体或棒材制造316L卡压式不锈钢管件时,可以采用锤锻,压锻,穿孔,墩锻,轧制等成形制造方法.锻制筒体或棒材应逐件进行力学性能,化学成分和超声波探伤等检验以符合相应标准的规定要求.

  1.1.3、采用锻轧棒材通过机械加工方法制造316L卡压式不锈钢管件时,其公称尺寸仅限于小于或等于DN100,且不得用棒材直接经机械加工方法制造弯头,三通和四通.

  1.1.4、制造工艺应保证316L卡压式不锈钢管件在成形时,其圆弧过渡部分外形圆滑.

  1.1.5、316L卡压式不锈钢管件端部应加工坡口,其尺寸和形状应符合图12和表16的要求.

  1.1.6、316L卡压式不锈钢管件焊接端部过渡部分的最大包络线应符合图13的要求.

  1.2、316L卡压式不锈钢管件的热处理

双卡压管件
  1.2.1、采用冷加工成形的316L卡压式不锈钢管件,成形后应进行消除应力的热处理.

  1.2.2、采用热加工成形的316L卡压式不锈钢管件,对铬钼钢和不锈钢材料,应进行热处理;对碳素钢材料,其最终成形温度低于750℃时,应进行热处理.

  1.2.3、材料热处理方式见表17,316L卡压式不锈钢管件的硬度值应符合表18的要求.

  1.2.4、奥氏体不锈钢316L卡压式不锈钢管件热处理后应进行酸洗钝化处理.

  2、检验

  2.1、316L卡压式不锈钢管件的外观检查

  2.1.1、外观检查应逐件进行.

  2.1.2、316L卡压式不锈钢管件的表面应光滑无氧化皮.

  2.1.3、316L卡压式不锈钢管件上不得有深度大于公称壁厚的5%,且最大深度不得大于0.8mm的结疤,折迭,轧折,离层等缺陷.

  2.1.4、深度超过公称壁厚12%或大于1.6mm的机械划痕和凹坑应予去除.

  2.2、316L卡压式不锈钢管件的形状和尺寸检查

  316L卡压式不锈钢管件的形状和尺寸应逐件检验,并应符合本标准第4章和6.1的要求.

  2.3、316L卡压式不锈钢管件的硬度检验

  对碳素钢和奥氏体不锈钢316L卡压式不锈钢管件,每批应抽3%且不少于2件做硬度检验,结果如有1件不合格,应加倍检验,若仍有1件不合格,应逐件检验.对合金钢316L卡压式不锈钢管件应逐件进行硬度检测.

  2.4、316L卡压式不锈钢管件的无损检测

  2.4.1、对下列产品应逐件进行磁粉或渗透检测:

  (a)碳钢,不锈钢材料的三通,四通;

  (b)合金钢材料的各类316L卡压式不锈钢管件.

  2.4.2、检验按JB4730标准的规定,Ⅰ级为合格.

  2.4.3、不得有微裂纹.

  2.5、低温冲击韧性试验

  16MnDR,09Mn2VDR等低温用钢,必须做低温夏比冲击试验,试验用试件应在同批母材上选取,并具有与316L卡压式不锈钢管件相同的最终热处理状态.试验要求和试验结果应符合GB150的规定.

  2.6、补充检验

  当采购方有要求时,可增加下列检验项目中的一项或数项,检查应由制造厂完成,检验项目,抽样方法和合格判定应在合同中规定.

  (a)磁粉检测;

  (b)渗透检测;

  (c)超声波检测;

  (d)X射线照相检测;

  (e)晶间腐蚀;

  (f)金相组织试验;

  (g)力学性能试验;

  (h)合同规定的其他检验,试验.

  3、设计验证试验

  3.1、要求做的试验

  当制造厂选择用验证试验方法对316L卡压式不锈钢管件进行合格评定时,应按本标准的规定进行验证试验.除非制造厂和采购方之间另有协议,设计验证试验应是依据316L卡压式不锈钢管件和它连接的管子的计算爆破压力进行的一种试验.

  3.2、试验程序

  3.2.1、样品件

  作为产品样品并用于验证试验的316L卡压式不锈钢管件应查验材料牌号和炉号,包括热处理.316L卡压式不锈钢管件应经过尺寸检验,各项要求应符合本标准的规定.

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