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不锈钢管件在制作过程中产生形变的解决方法

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浏览: 发布日期:2020-05-12 09:23:19【

   1、自由矫正和模具矫正:自由矫正是将不锈钢管件放在平板上或专用的简易胎模上,用锤子敲打,直到尺寸、形状符合要求为止。多用于中小件。大铸件一般在指定的矫正设备上进行矫正。矫正前应掌握铸件的变形规律,配备必要的与铸件矫正部分几何形状和尺寸相适应的矫正模具,模具矫正是把铸件置于成型模具中(一般分上、下模),并在选定的矫正机上用选定的压力对铸件进行整体矫正。整体矫正时,一般采用起重设备或机械手将铸件装入或取出矫正模具。整体矫正用的矫正模具需专门设计和制造,精度要求高,适用于大量流水线生产,生产效率高,劳动强度小,矫正后的铸件尺寸偏差小。
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    2、冷矫正和热矫正:冷矫正是用锤击,手动压力机,千斤顶,摩擦压力机或液压机对常温铸件进行矫正。适用于几何形状简单、变形量小的中、小型薄壁铸件,或变形量较大但塑性较好的铸态铝合金铸件,以及变形量大的淬火态铝合金铸件。当铸件结构复杂时,可借助矫正模具进行矫正。热矫正分为局部加热和整体加热两种。某些不锈钢管件冷矫正较困难时,可局部加热后用锤击或用压力机进行矫正。厚壁大铸件应进行整体加热矫正,矫正前测定出需要矫正的变形量,然后放于热处理炉内的垫铁上,垫上适当的垫块,在需矫正部位的上面施加适当载荷,在热处理过程中借助载荷的作用将变形量矫正过来


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